IBM

Müddəti enjeksiyon zərbəsi qəliblənməsi (IBM) içi boş şüşə istehsalı üçün istifadə olunur və plastik çox miqdarda əşyalar. IBM prosesində polimer enjeksiyon bir nüvəli pin üzərində qurulur; sonra əsas pin şişirilib soyudulmaq üçün bir zərbə tökmə stansiyasına qaytarılır. Bu üç zərbə qəlibləmə prosesindən ən az istifadə edilən və adətən kiçik tibbi və tək xidmət şüşələri hazırlamaq üçün istifadə olunur. Proses üç mərhələyə bölünür: enjeksiyon, üfürmə və boşalma.

Enjeksiyon zərbəsi qəlibləmə maşını, əriyən bir ekstruder barel və vida birləşməsinə əsaslanır polimer. Eritilmiş polimer, qızdırılan bir boşluğa və nüvəli pinə nozzle vasitəsilə vurulduğu isti bir qaçış manifolduna verilir. Boşluq kalıp xarici forma meydana gətirir və preformun daxili formasını təşkil edən bir əsas çubuq ətrafında sıxılır. Preform, bədəni meydana gətirəcək bir qalın bir polimer borusu olan tam formalaşmış bir şüşə / jar boynundan ibarətdir. görünüşü bir dişli boyunlu bir test borusuna bənzəyir.

Preform kalıp açılır və əsas çubuq döngə və soyudulmuş zərbə qəlibinə bərkidilir. Əsas çubuğun ucu preslənmiş havanı açır və hazır məqalə formasına şişirir.

Bir soyutma dövründən sonra zərbə kalıp açılır və əsas çubuq boşalma vəziyyətinə qaytarılır. Hazır məqalə əsas çubuqdan silinir və bir seçim olaraq qablaşdırmadan əvvəl sızma ilə sınaqdan keçirilə bilər. Preform və zərb kalıbının bir çox boşluğu ola bilər, məqalə ölçüsünə və tələb olunan çıxışa görə adətən üç-on altı. Paralel preform enjeksiyonunu, zərbə qəlibini və boşalmanı təmin edən üç əsas çubuq var.

Üstünlüklər: Dəqiqlik üçün bir injection qəliblənmiş boyun istehsal edir.

Dezavantajları: yalnız kiçik tutumlu şüşələrə uyğundur, çünki əsmə zamanı baza mərkəzini idarə etmək çətindir. Material iki eksenli olaraq uzanmadığından baryer gücündə heç bir artım yoxdur. Tutacaqlar daxil edilə bilməz.